Penyemperitan Aluminium Sinki Haba

  Sila klik di sini untuk melawat kilang kami

Sinki haba adalah komponen penting dan penting dalam bidang pelesapan haba. Sebagai tambahan kepada kapasiti pelesapan habanya sendiri, sesetengah industri juga akan memasang kipas penyejuk untuk membina modul terma gabungan, Kesan pelesapan haba adalah penunjuk penting untuk mengukur prestasi sinki haba. Pemilihan bahan, keupayaan pemindahan haba dan proses yang boleh dilaksanakan menentukan pekali pelesapan haba sinki haba.

Penyemperitan sinki haba aloi aluminium adalah salah satu sinki haba yang paling banyak digunakan pada masa ini, dan sinki haba diperbuat daripada aluminium tulen. Aluminium, sebagai logam dengan kandungan yang tinggi di kerak bumi, mempunyai kos rendah dan kapasiti haba yang rendah. Walaupun ia menyerap haba tidak begitu cepat seperti tembaga, ia melepaskan haba dengan cepat. Kesan pelesapan haba adalah berkadar dengan struktur dan mutu kerjanya. Lebih baik bahagian bawah digilap, lebih baik kesan pelesapan haba yang ada, tetapi ia juga dibatasi oleh proses pembuatannya. Secara amnya, selang kecil jurang sinki haba menggunakan proses pembuatan penyemperitan aluminium hanya boleh menjadi 1.1 mm. Prinsip pelesapan haba juga agak mudah: menggunakan sirip pada sinki haba untuk memperluaskan kawasan sentuhannya dengan udara, dan kemudian menggunakan kipas untuk mempercepatkan aliran udara untuk menghilangkan haba pada sinki haba. Harga sinki haba ini juga agak rendah, dan kesan pelesapan haba adalah buruk berbanding dengan sinki haba prestasi tinggi seperti heatsinks paip haba dan sinki haba ruang wap.

Proses sinki haba tersemperit aluminium

  Mula-mula sekalikita perlu memahami bahawa proses pengeluaran sinki haba tersemperit aluminium terutamanya termasuk pemutus, penyemperitan dan pewarna (pewarna terutamanya dibahagikan kepada pengoksidaan, salutan elektroforetik, penyemburan fluorokarbon, pemindahan bijirin kayu dan teknologi lain) Mari kita lihat proses pengeluaran penyemperitan sinki haba aluminium utama:

Langkah pertama (bahan):Mengikut gred aloi aluminium yang diperlukan, hitung jumlah pelbagai komponen aloi yang ditambah, supaya sepadan dengan bahan mentah yang sesuai;

Langkah kedua (melebur):bahan mentah yang disediakan ditambah kepada relau lebur untuk lebur mengikut keperluan proses, dan gas residu kekotoran dalam relau dikeluarkan dengan rawatan penapisan seperti degassing dan penyingkiran sanga dalam tempoh ini;

Langkah ketiga (mencairkan dan pemutus):Aluminium lebur yang telah cair dan dibuang melalui keadaan proses pemutus tertentu dan melalui sistem pemutus yang mendalam, dan disejukkan dan dibuang ke dalam rod tuang bulat pelbagai spesifikasi;

Langkah keempat (extruding):Mengikut reka bentuk bahagian produk profil, acuan dihasilkan, dan rod tuang bulat yang dipanaskan diekstrusi ke dalam bentuk yang dikehendaki dalam acuan oleh extruder;

Langkah kelima (pengoksidaan):Rintangan kakisan permukaan profil aloi aluminium tersemperit tidak cukup kuat. Pada masa ini, penyemburan anodizing atau serbuk diperlukan untuk rawatan permukaan yang betul untuk meningkatkan rintangan kakisan, rintangan haus dan rintangan kakisan aloi aluminium, juga ia boleh meningkatkan penampilan sinki haba.

Proses pengoksidaan adalah terutamanya:(1) Pretreatment permukaan: Permukaan profil dibersihkan oleh kaedah kimia atau fizikal (pembersihan atau pembersihan alkali) untuk mendedahkan substrat tulen, yang kondusif untuk mendapatkan filem oksida buatan yang lengkap dan padat , Cermin atau permukaan matt juga boleh diperolehi dengan cara mekanikal. (2) Rawatan anodizing: Di bawah keadaan proses tertentu, permukaan profil yang telah dirawat akan menjalani anodisasi pada permukaan substrat untuk membentuk filem Al2O3 yang padat, berliang, dan kuat menyerap. (3) Pengedap: Liang-liang filem oksida berliang yang terbentuk selepas anodisasi dimeteraikan, supaya anti-pencemaran, rintangan kakisan dan rintangan haus filem oksida dipertingkatkan. Filem oksida itu sendiri tidak berwarna dan telus, tetapi menggunakan penjerapan kuat filem oksida sebelum pengedap, beberapa garam logam diserap dan mendakan dalam lubang mati, yang boleh membuat penampilan profil menunjukkan warna lain selain warna asalnya (putih perak). , seperti hitam, kuning keemasan, gangsa dan sebagainya.

Spesifikasi sinki haba

Imej sinki haba

Sinda Penyemperitan sinki haba haba terdiri daripada struktur belakang rata kepada bentuk yang rumit untuk peningkatan haba atau keperluan ruang. Bahan penyemperitan adalah AL6063 atau AL6061 kerana ia adalah konduktor haba yang sangat baik. Kami boleh menawarkan profil penyemperitan sinki haba aluminium standard untuk dipilih oleh pelanggan, jika pelanggan ingin membina penyemperitan tersuai, kami boleh membina alat penyemperitan die dan mengeluarkan penyemperitan seperti yang diperlukan oleh pelanggan, untuk prototaip pantas untuk ujian, kami juga boleh menggunakan CNC untuk mesin prototaip sinki haba.

Sinda Thermal menawarkan sinki haba berkualiti tinggi dan perkhidmatan terbaik kepada pelanggan global kami, syarikat kami terdiri daripada pakar terma dan pengendali yang berpengalaman, kami menyediakan pelbagai sinki haba bukan sahaja sinki haba tersemperit aluminium, kami juga boleh membekalkan sinki haba tembaga, sinki haba pematerian, sinki haba sirip tergelincir, sinki haba sirip terikat, sinki haba penempaan sejuk, die casting dan prosedur lain sinki haba. Sebilangan besar proses pembuatan selesai di rumah, jadi kami dapat menawarkan harga yang sangat kompetitif daripada beberapa syarikat perdagangan. Sekiranya anda mempunyai keperluan terma, sila hubungi kami, kami akan menyediakan perkhidmatan kami yang paling profesional dan pilihan terma terbaik.

Cool tags: penyemperitan aluminium sinki haba, China, pengeluar, disesuaikan, borong, beli, pukal, sebut harga rendah, dalam stok, sampel percuma, dibuat di China