Aplikasi teknologi percetakan 3D dalam reka bentuk Heatsink thrmal

Mereka bentuk heatsink untuk peranti elektronik kecil seperti LED dan cip komputer memerlukan keseimbangan yang halus antara keperluan reka bentuk: ia perlu sekecil dan ringan yang mungkin sambil memberikan pelesapan haba yang sangat berkuasa. Penyimpan haba reka bentuk tradisional terlalu berat. Kita boleh menggunakan pengoptimuman topologi untuk mengurangkan jisim dan mengorbankan kuasa penyejukan sesedikit mungkin.

Apabila reka bentuk struktur geometri sangat kompleks, bagaimana untuk membuat radiator? Proses pembuatan aditif yang dipanggil peleburan laser terpilih (SLM) telah muncul. Proses ini sangat sesuai untuk menghasilkan radiator dengan reka bentuk pengoptimuman topologi, kerana ketepatan laser memungkinkan untuk menghasilkan geometri yang kompleks dan terperinci. Untuk mencari reka bentuk heatsink dengan kehilangan prestasi paling sedikit, kami membandingkan reka bentuk heatsink yang dibangunkan oleh kaedah pengoptimuman dan pembuatan yang berbeza.

Simulasi data reka bentuk hetsink:

Terdapat dua cara biasa untuk menyelesaikan simulasi heatsink cetakan 3D, pengoptimuman parameter dan pengoptimuman topologi . Pengoptimuman parameter akan menghasilkan banyak sirip dengan saiz dan jarak yang seragam, manakala reka bentuk pengoptimuman topologi mempunyai struktur sirip karang, dan lebarnya berkurangan dengan pergerakan keluar.

Pendekatan pengoptimuman parametrik dan topologi adalah teknik yang digunakan secara meluas untuk peningkatan prestasi komponen dari segi pelbagai objektif. Terutamanya pengoptimuman topologi sering membawa kepada geometri kompleks yang sukar atau mustahil untuk dihasilkan oleh proses pembuatan konvensional.