Heatsink gabungan Aluminium Kuprum

Pada masa ini, bahan sink haba yang paling biasa digunakan ialah aloi tembaga dan aluminium. Aloi aluminium mudah diproses dan kos rendah, jadi ia juga merupakan bahan yang paling banyak digunakan. Sebaliknya, kuprum mempunyai kekonduksian terma yang lebih baik daripada aloi aluminium, tetapi kadar pelesapan haba lebih perlahan daripada aloi aluminium.

Memandangkan keburukan masing-masing kuprum dan aluminium, beberapa heatsink diperbuat daripada kuprum dan aluminium. Sinki haba ini biasanya menggunakan tapak kuprum, manakala sirip sink haba masih menggunakan aloi aluminium. Sebagai tambahan kepada asas tembaga, terdapat juga kaedah seperti lajur tembaga untuk sink haba, yang juga merupakan prinsip yang sama. Dengan kekonduksian terma yang tinggi, bahagian bawah tembaga dengan cepat boleh menyerap haba yang dikeluarkan oleh CPU atau sumber haba lain; Sirip aluminium boleh dibuat menjadi bentuk yang paling kondusif untuk pelesapan haba dengan proses yang kompleks, dan menyediakan ruang penyimpanan haba yang besar dan pelepasan pantas.

Gabungan kedua-dua logam adalah sukar, dan pertalian antara tembaga dan aluminium adalah lemah. Jika rawatan ikatan tidak baik, ia akan menghasilkan rintangan haba antara muka yang besar. Proses ikatan aluminium tembaga biasa termasuk:

Memateri

Pematerian ialah proses mengimpal yang menggunakan bahan logam dengan takat lebur lebih rendah daripada takat lebur logam asas sebagai pateri, membasahi logam asas dengan pateri cecair pada suhu yang lebih rendah daripada takat lebur logam asas tetapi lebih tinggi daripada takat lebur pateri, mengisi celah sambungan, dan kemudian terpeluwap untuk membentuk antara muka sambungan yang kukuh.

Lapisan oksida yang sangat stabil (Al2O3) akan terbentuk pada permukaan aluminium di udara, yang menjadikan pematerian aluminium tembaga lebih sukar, yang merupakan faktor terbesar yang menghalang proses pematerian. Ia mesti dikeluarkan atau dikeluarkan secara kimia dan disalut dengan lapisan nikel atau logam lain yang mudah dikimpal supaya kuprum dan aluminium boleh dikimpal bersama dengan lancar.

Mengunci Skru:

Penguncian skru ialah gabungan kepingan tembaga nipis dan permukaan bawah aluminium melalui skru. Tujuan utama ini adalah untuk meningkatkan kapasiti penyerapan haba serta-merta bagi heatsink dan memanjangkan kitaran hayat beberapa radiator aluminium tulen matang. Selepas ujian, didapati medium pengaliran haba berprestasi tinggi digunakan di antara bahagian bawah sink haba aluminium dan blok kuprum. Selepas ditekan dengan daya 80kgf, ia dikunci dengan skru. Kesan pelesapan haba adalah bersamaan dengan kimpalan aluminium tembaga, dan peningkatan jangkaan kecekapan pelesapan haba juga dicapai.

Kaedah ini lebih mudah daripada pematerian, dengan kualiti yang stabil, proses yang mudah dan kos yang lebih rendah. Walau bagaimanapun, ia hanya digunakan sebagai penambahbaikan, peningkatan prestasi tidak jelas. Walaupun dipenuhi dengan pes pelesapan haba, sentuhan yang tidak lengkap antara kepingan tembaga dan bahagian bawah aluminium masih menjadi halangan terbesar kepada pemindahan haba.

Palam tembaga:

Terdapat dua cara utama untuk memasangkan tembaga. Satu adalah untuk membenamkan tembaga ke dalam plat asas aluminium, yang biasa dalam heatsink yang dihasilkan oleh proses penyemperitan aluminium. Disebabkan oleh ketebalan terhad bahagian bawah heatsink aluminium, jumlah kuprum terbenam juga terhad. Tujuan utama menambah kepingan tembaga adalah untuk menguatkan kekonduksian terma heatsink, dan sentuhan dengan radiator aluminium juga sangat terhad. Oleh itu, dalam kebanyakan kes, kesan heatsink aluminium kuprum ini tidak jauh lebih baik daripada sinki aluminium.

Satu lagi ialah memasukkan tiang tembaga ke dalam radiator aluminium dengan sirip jejari. Walau bagaimanapun, kita harus memberi perhatian kepada kawalan kualiti saiz diameter dan kekasaran permukaan lajur tembaga dan lubang bulat, yang akan memberi kesan tertentu ke atas kesan pelesapan habanya.

Sirip berkelim:

Teknologi sirip berkelim menambah baik teknologi gabungan aluminium kuprum tradisional. Mula-mula, pemesinan alur pada asas tembaga , dan kemudian kepingan aluminium dimasukkan. Lembaran aluminium digabungkan ke dalam asas tembaga dengan menggunakan lebih daripada 60 tantekanan. Tiada medium antara aluminium dan tembaga. Dari sudut pandangan mikroskopik, atom-atom aluminium dan tembaga disambungkan antara satu sama lain sedikit sebanyak, untuk mengelakkan sepenuhnya keburukan rintangan haba antara muka yang disebabkan oleh gabungan aluminium tembaga tradisional dan meningkatkan kapasiti pemindahan haba produk. ,

Kami juga boleh menghasilkan asas aluminium sisipan tembaga, asas tembaga sisipan tembaga dan produk proses lain untuk memenuhi keperluan pelesapan haba yang berbeza. Teknologi ini memanjangkan hayat perkhidmatan beberapa teknologi ikatan aluminium tembaga sepenuhnya.

Terdapat juga beberapa kaedah ikatan aluminium tembaga lain, tetapi proses utama adalah untuk memastikan kualiti ikatan permukaan sentuhan haba antara tembaga dan aluminium. Jika tidak, kesan pelesapan habanya tidak sebaik semua sink haba aloi aluminium. Proses baharu memerlukan pengesahan dan penambahbaikan berterusan, dan akhirnya kesan yang diharapkan dapat dicapai. Apabila memilih heatsink gabungan aluminium tembaga, anda bukan sahaja perlu menumpukan pada penampilan, tetapi juga perbandingan sebenar, kemudian kita boleh membeli heatsink gabungan aluminium tembaga berkualiti tinggi.