Penggunaan substrat seramik
Papan litar dianggap sebagai ibu kepada produk elektronik oleh ramai orang. Ia adalah komponen utama elektronik Pengguna seperti komputer dan telefon bimbit. Ia digunakan secara meluas dalam perubatan, penerbangan, tenaga baru, kereta dan industri lain. Sepanjang sejarah pembangunan yang singkat, setiap kemajuan teknologi secara langsung atau tidak langsung memberi kesan kepada semua manusia. Sebelum kelahiran papan litar, peranti elektronik mengandungi banyak wayar yang bukan sahaja akan menjerat dan menempati sejumlah besar ruang, tetapi juga litar pintas tidak biasa. Isu ini amat memeningkan kepala bagi kakitangan berkaitan litar.
Dengan kelahiran teknologi litar bersepadu dan kemasukan era pembuatan elektronik termaju, PCB secara beransur-ansur menjadi produk teras penting dalam industri. Perkembangan pesat teknologi litar bersepadu telah secara beransur-ansur mengemukakan keperluan prestasi yang berbeza untuk papan litar. Apabila peranti elektronik terus mengecut, ia juga telah membawa kepada proses penyediaan PCB yang lebih tinggi dalam pembuatan mekanikal. Pada masa ini, PCB di pasaran boleh dibahagikan kepada tiga jenis berdasarkan kategori bahan: substrat biasa, substrat logam, dan substrat seramik. Substrat biasa ialah papan induk yang biasa kita lihat dalam komputer dan telefon bimbit. Ia diperbuat daripada substrat resin epoksi biasa, yang mempunyai kelebihan reka bentuk yang mudah dan kos rendah.
Pada masa ini, peranti elektronik sedang membangun ke arah kuasa tinggi, frekuensi tinggi dan arah bersepadu. Komponen mereka menghasilkan sejumlah besar haba semasa proses kerja. Jika haba ini tidak dapat dilesapkan tepat pada masanya, ia akan menjejaskan kecekapan cip dan juga menyebabkan kerosakan dan kegagalan peranti semikonduktor. Oleh itu, untuk memastikan kestabilan proses kerja peranti elektronik, keperluan yang lebih tinggi dikemukakan untuk keupayaan pelesapan haba papan litar. Substrat biasa tradisional dan substrat logam tidak dapat memenuhi aplikasi dalam persekitaran kerja semasa. Substrat seramik menonjol kerana prestasi penebat yang sangat baik, kekuatan tinggi, pekali pengembangan haba yang rendah, kestabilan kimia yang sangat baik, dan kekonduksian terma, yang memenuhi keperluan prestasi peralatan peranti berkuasa tinggi semasa.
Pada masa hadapan, peranti elektrik, teknologi pembuatan perindustrian, dan peralatan berkuasa tinggi akan berkembang pesat, dan ketumpatan kuasa peralatan akan terus meningkat. Isu pelesapan haba akan terus menjadi perhatian profesional industri di seluruh dunia. Pada masa yang sama, menyelesaikan masalah pelesapan haba peranti dan peralatan yang lebih maju pada masa hadapan akan mengemukakan keperluan yang lebih ketat untuk bahan. Substrat seramik, dengan kekonduksian haba, penebat dan pekali pengembangan haba yang sangat baik dipadankan dengan silikon, akan terus memancarkan cahaya dan haba sebagai pelesapan haba dan komponen struktur pada masa hadapan.
Substrat seramik mempunyai kelebihan seperti pelesapan haba yang baik, rintangan haba, padanan pekali pengembangan haba dengan bahan cip, dan penebat yang baik, dan digunakan secara meluas dalam modul elektronik berkuasa tinggi, aeroangkasa, elektronik ketenteraan dan produk lain. Dilengkapi dengan peranti kuasa IGBT dan SiC berkuasa tinggi, ia merangsang permintaan untuk substrat seramik huluan dan menggalakkan pembangunan perindustrian.
