Tiga kemahiran reka bentuk termal PCB
Pemanasan PCB secara berlebihan menyebabkan kegagalan sebahagian atau kerosakan peralatan sepenuhnya. Kegagalan termal bermaksud bahawa kita perlu merancang semula PCB. Bagaimana memastikan teknologi pengurusan terma yang sesuai penting dalam reka bentuk dan tiga kemahiran berikut dapat membantu anda dengan projek yang berkaitan.
1. Tambahkan radiator, paip haba, atau kipas ke peranti pemanasan tinggi
Sekiranya terdapat beberapa alat pemanasan pada PCB, radiator atau paip haba dapat ditambahkan ke elemen pemanasan. Sekiranya suhu tidak dapat dikurangkan dengan cukup, kipas angin dapat digunakan untuk meningkatkan kesan penyebaran panas. Apabila jumlah alat pemanasnya besar (lebih dari 3), anda dapat menggunakan radiator yang lebih besar, memilih radiator yang lebih besar sesuai dengan posisi dan ketinggian alat pemanas pada PCB, dan sesuaikan radiator khas mengikut posisi ketinggian yang berbeza komponen.
2. Reka bentuk susun atur PCB dengan pengagihan haba yang berkesan
Komponen dengan penggunaan kuasa tertinggi dan output haba hendaklah diletakkan pada kedudukan pelesapan haba terbaik. Kecuali ada radiator di dekatnya, jangan letakkan komponen suhu tinggi di sudut dan tepi papan PCB. Untuk perintang kuasa, pilih komponen yang lebih besar sebanyak mungkin, dan tinggalkan ruang pelesapan haba yang mencukupi ketika menyesuaikan susun atur PCB.
Pelesapan haba peralatan banyak bergantung pada aliran udara dalam peralatan PCB. Oleh itu, peredaran udara dalam peralatan harus dipelajari dalam reka bentuk, dan kedudukan komponen atau papan litar bercetak harus disusun dengan betul.
3. Tambahkan PAD termal dan lubang PCB dapat membantu meningkatkan prestasi pembuangan panas
Thermal pad dan lubang PCB membantu meningkatkan konduksi haba dan mempromosikan konduksi haba ke kawasan yang lebih besar. Semakin dekat pad haba dan lubang melalui sumber haba, prestasi lebih baik. Lubang melalui dapat memindahkan haba ke lapisan pembumian di sisi lain papan, yang membantu menyalurkan haba secara merata pada PCB.
Dengan kata lain, cubalah untuk mengelakkan sumber haba reka bentuk tertumpu pada PCB, sebarkan penggunaan tenaga termal pada PCB sekerap mungkin, dan berusaha untuk mengekalkan keseragaman suhu permukaan PCB. Dalam proses reka bentuk, biasanya sukar untuk mencapai pengedaran seragam yang ketat, tetapi kawasan dengan kepadatan kuasa yang berlebihan harus dielakkan.
Sekiranya anda mempunyai masalah reka bentuk termal atau pembuatan produk anda, sila hubungi Sinda Thernal, pasukan kejuruteraan kami yang berpengalaman akan membantu memberi anda perkhidmatan ODM / OEM kecekapan tinggi.
laman web:www.sindathermal.com
kenalan: castio _ ou@sindathermal.com
Wechat: +8618813908426
