pengenalan proses heatsink penyemperitan aluminium
Untuk heatsink dengan struktur ringkas dan penggunaan kuasa yang rendah, keperluan teknologi pemprosesannya juga agak rendah, yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran kos rendah. Berikut ialah pengenalan kepada teknologi pemprosesan beberapa heatsink profil aluminium yang biasa digunakan.
aluminiumheatsink tersemperit：
Panaskan bahan aluminium kepada kira-kira 520 ~ 540 ℃ pada suhu tinggi dan biarkan cecair aluminium mengalir melalui penyemperitan mati dengan alur di bawah tekanan tinggi untuk membuat embrio utama sink haba. Kemudian, selepas memotong dan mengorek embrio utama sink haba, kita boleh membuat sink haba biasa. Teknologi penyemperitan aluminium mudah direalisasikan dan kos peralatannya agak rendah. Bahan penyemperitan aluminium yang biasa digunakan ialah aa6063, yang mempunyai kekonduksian terma yang baik (kira-kira 160 ~ 180 w / mk) dan kebolehprosesan.
Tuangan die aluminium:
Selepas mencairkan jongkong aluminium ke dalam keadaan cecair, ia diisi ke dalam model logam, dan sink haba dibuat oleh tuangan die terus dengan mesin tuangan die. Kaedah suntikan tekanan boleh menjadikan sirip menjadi pelbagai bentuk tiga dimensi. Sinki haba boleh dibuat dalam bentuk yang kompleks mengikut permintaan. Ia juga boleh membuat sink haba dengan kesan lencongan dengan kerjasama kipas dan arah aliran udara, dan boleh membuat sirip nipis dan padat untuk meningkatkan kawasan pelesapan haba, Ia digunakan secara meluas kerana prosesnya yang mudah. Aloi aluminium die-casting yang biasa digunakan ialah ADC12. Oleh kerana kebolehbentukan die-casting yang baik, ia sesuai untuk membuat tuangan nipis. Walau bagaimanapun, disebabkan kekonduksian terma yang lemah (kira-kira 96 w / mk), aluminium al1070 kebanyakannya digunakan sebagai bahan tuangan die di China, dengan kekonduksian terma kira-kira 200 W / mk, yang mempunyai kesan pelesapan haba yang baik.
Penyejuk haba penempaan sejuk:
Proses penempaan dibentuk dengan memanaskan blok aluminium ke titik hasil dan mengisi acuan dengan tekanan tinggi. Kelebihannya ialah ketinggian sirip boleh mencapai lebih daripada 50mm dan ketebalan kurang daripada 1mm, kawasan pelesapan haba maksimum boleh diperolehi dalam jumlah yang sama, dan mudah untuk mendapatkan ketepatan dimensi dan kemasan permukaan yang baik. Walau bagaimanapun, semasa penempaan, disebabkan oleh fenomena necking semasa reologi plastik penyejukan, sink haba mudah mempunyai ketebalan dan ketinggian yang tidak sekata, yang menjejaskan kecekapan pelesapan haba. Oleh kerana keplastikan logam yang rendah, ia mudah retak semasa ubah bentuk dan rintangan ubah bentuk yang besar, tan besar (lebih daripada 500 tan) mesin penempaan diperlukan, dan kos peralatan dan die yang tinggi membawa kepada kos produk yang tinggi. Dan kerana kos peralatan dan acuan yang tinggi, kosnya terlalu tinggi melainkan untuk pengeluaran besar-besaran volum tinggi.
