Aplikasi dan ciri penyetem penyetem
Produk setem ialah teknologi pengeluaran menggunakan kuasa peralatan setem konvensional atau khas untuk secara langsung menundukkan kepingan logam kepada daya ubah bentuk dan ubah bentuk dalam acuan, untuk mendapatkan bahagian produk dengan bentuk, saiz dan prestasi tertentu. Bahan lembaran, acuan dan peralatan adalah tiga elemen pemprosesan setem. Setem ialah kaedah pemprosesan ubah bentuk sejuk logam. Oleh itu, ia dipanggil setem sejuk atau setem kepingan logam, atau setem untuk pendek. Ia adalah salah satu kaedah utama pemprosesan plastik logam (atau pemprosesan tekanan), dan ia juga tergolong dalam teknologi kejuruteraan pembentukan bahan.
Antara produk keluli Universal, 50-60 peratus diperbuat daripada plat, dan kebanyakannya adalah produk siap yang dibuat dengan menekan. Badan kereta, sirip radiator, dram wap dandang stim, cengkerang bekas, motor, kepingan keluli silikon teras besi elektrik, dll. semuanya dicop dan diproses. Terdapat juga sejumlah besar bahagian pengecap dalam produk seperti instrumen, perkakas rumah, mesin pejabat dan peralatan penyimpanan. Setem adalah kaedah pengeluaran yang cekap. Ia menggunakan acuan komposit. Pengecualian adalah acuan progresif berbilang stesen. Operasi teknologi pengecapan berbilang boleh diselesaikan dengan sekali tekan untuk melengkapkan penjanaan bahan automatik. Kelajuan pengeluaran adalah pantas, masa rehat adalah panjang, kos pengeluaran adalah rendah, dan kolektif boleh menghasilkan ratusan keping seminit, yang disukai oleh banyak kilang pemprosesan.
Berbanding dengan tuangan dan penempaan, bahagian setem mempunyai ciri-ciri penipisan, keseragaman, ringan dan kekuatan. Setem boleh menghasilkan bahan kerja dengan tulang rusuk pengukuh, rusuk, lengkok atau bebibir yang sukar dihasilkan oleh tangan mahir ini untuk meningkatkan ketegarannya. Oleh kerana penolakan acuan kasar, ketepatan bahan kerja boleh mencapai tahap mikron, dan ketepatannya tinggi, spesifikasinya konsisten, dan lubang, bos, dll. boleh ditebuk keluar. Dalam pengeluaran sebenar, ujian proses yang serupa dengan proses pengecapan biasa digunakan, seperti ujian prestasi lukisan, ujian prestasi membonjol, dan lain-lain untuk menguji prestasi pengecapan bahan untuk memastikan kualiti produk siap dan kadar lulus yang tinggi.
Sebagai tambahan kepada penekan hidraulik untuk membentuk plat tebal, peralatan setem biasanya menggunakan penekan bertakung. Memfokuskan pada penekan genangan berbilang stesen berkelajuan tinggi semasa, sediakan nyahgelung konfigurasi peralatan, pengumpulan produk siap, pengangkutan dan genangan lain, serta perpustakaan acuan dan penempatan perubahan acuan cepat, dan gunakan berkas tiub Perancis komputer untuk membentuk setem pasif pengeluaran dengan kadar pengeluaran yang tinggi dan kadar pengeluaran yang tinggi. Tali. Di bawah syarat menghasilkan berpuluh-puluh atau beratus-ratus bahagian pengecapan setiap minit, proses pengecapan dan pengeluaran selesai dalam tempoh yang singkat, dan insiden peribadi, peralatan dan kualiti sering berlaku. Oleh itu, keselamatan setem adalah isu yang sangat penting.
