Penerapan ciri bahagian stamping
Bahagian stamping adalah teknologi pengeluaran menggunakan kekuatan peralatan stamping konvensional atau khas untuk secara langsung menjadikan logam lembaran kepada daya ubah bentuk dan ubah bentuk dalam acuan, sehingga memperoleh bahagian produk dengan bentuk, ukuran dan prestasi tertentu. Bahan lembaran, acuan dan peralatan adalah tiga elemen pemprosesan setem. Stamping adalah kaedah pemprosesan ubah bentuk sejuk logam. Oleh itu, ia disebut stamping sejuk atau stamping logam lembaran, atau stamping pendek. Ini adalah salah satu kaedah utama pemprosesan plastik logam (atau pemprosesan tekanan), dan ia juga termasuk dalam teknologi kejuruteraan pembentukan bahan.
Di antara produk keluli Universal, 50-60% diperbuat daripada plat, dan kebanyakannya adalah produk siap yang dibuat dengan menekan. Badan kereta, sirip radiator, tong stim dandang stim, cangkang kontena, motor, kepingan besi silikon teras besi elektrik, dan lain-lain semuanya dicop dan diproses. Terdapat juga sebilangan besar bahagian stamping dalam produk seperti instrumen, peralatan rumah tangga, mesin pejabat, dan peralatan penyimpanan. Stamping adalah kaedah pengeluaran yang cekap. Ia menggunakan acuan komposit. Pengecualian adalah acuan progresif berbilang stesen. Operasi teknologi stamping berbilang dapat diselesaikan dengan satu tekan untuk menyelesaikan penjanaan bahan automatik. Kelajuan pengeluarannya cepat, waktu rehat panjang, kos pengeluaran rendah, dan kumpulan dapat menghasilkan ratusan keping per minit, yang sangat digemari oleh banyak kilang pemprosesan.
Berbanding dengan coran dan pelekapan, bahagian stamping mempunyai ciri-ciri ketipisan, keseragaman, ringan dan kekuatan. Stamping dapat menghasilkan benda kerja dengan tulang rusuk penguat, tulang rusuk, tekuk atau bebibir yang sukar dihasilkan oleh tangan mahir ini untuk meningkatkan ketegarannya. Kerana penolakan acuan kasar, ketepatan benda kerja dapat mencapai tahap mikron, dan ketepatannya tinggi, spesifikasinya konsisten, dan lubang, bos, dll dapat ditebang. Dalam pengeluaran sebenar, ujian proses yang serupa dengan proses stamping biasanya digunakan, seperti ujian prestasi menggambar, ujian prestasi membonjol, dan lain-lain untuk menguji prestasi setem bahan untuk memastikan kualiti produk jadi dan kadar lulus yang tinggi.
Sebagai tambahan kepada tekan hidraulik untuk membentuk plat tebal, peralatan stamping biasanya menggunakan penekan stagnan. Memfokuskan pada stagnasi multi-stesen berkelajuan tinggi semasa, mengatur penyahkodan konfigurasi peralatan, pengumpulan produk jadi, pengangkutan dan genangan lain, serta perpustakaan acuan dan penempatan perubahan acuan cepat, dan menggunakan bundel tiub komputer Perancis untuk membentuk stamping pasif pengeluaran dengan kadar pengeluaran tinggi dan kadar pengeluaran tinggi. Tali. Dalam keadaan menghasilkan puluhan atau ratusan bahagian stamping setiap minit, proses stamping dan output diselesaikan dalam jangka masa yang singkat, dan insiden peribadi, peralatan dan kualiti sering berlaku. Oleh itu, keselamatan setem adalah masalah yang sangat penting.
