Proses komposit radiator komposit tembaga-aluminium
Proses komposit tiub tembaga dan kepingan aluminium selalu menjadi tumpuan kontroversi. Seawal tahun 1997, Zhengzhou Machinery Research Institute menubuhkan pasukan penyelidikan khas untuk teknologi komposit tembaga-aluminium. Dengan bergantung pada sokongan kuat penyelidikan asas dalam industri mesin, ia mula menghasilkan dan mengembangkan bahan kimpalan tembaga-aluminium. Pada tahun 2001, teknologi pengelasan radiator komposit tembaga-aluminium ditetapkan sebagai arah pengembangan, dan usaha dikhaskan untuk meneliti dan menyelesaikan masalah dalam pengeluaran radiator baru. Melalui pengembangan dan penambahbaikan berterusan selama lebih dari 10 tahun, kami telah mengembangkan wayar kimpalan aluminium untuk industri anti karat dalaman aluminium, komposit tembaga-aluminium dan industri radiator lain.
Sambungan antara header radiator komposit tembaga-aluminium dan saluran air dalam proses pengeluaran memerlukan tahap kimpalan yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, kerana teknologi pengelasan yang buruk dan kualiti beberapa batang kimpalan yang buruk, mudah menyebabkan kebocoran air pada produk yang rosak. Sekiranya dawai kimpalan aluminium berpori fluks digunakan untuk pematerian, kekurangan yang disebabkan oleh tahap pembuatan dapat dielakkan. Dalam mematri, tembaga tidak mencair sebagai bahan asas, dan jumlah ubah bentuknya agak kecil. Bahan pemateri memasuki burr bahan asas dan melarutkan permukaan pepejal bahan asas untuk membentuk aloi. Memateri adalah kesan yang paling jelas dalam pengelasan. Brazing dibahagikan kepada brazing timah dan brazing tembaga-fosforus. Suhu memateri timah di bawah 300 darjah Celsius. Tiub tembaga mempunyai kekuatan tinggi dan tidak melembutkan. Flux mesti ditambahkan semasa pengelasan untuk memastikan timah bersih dan tembaga larut; kandungan p dalam tembaga-fosforus mematri adalah 2% -5%, takat lebur di bawah 800 darjah Celsius, kelancarannya agak baik, tidak perlu menambahkan fluks, dan sejumlah kecil perak ditambahkan untuk mengalirkan pergerakan jahitan kesan Lebih jelas lagi, kerana kehadiran P, rintangan hentaman sendi kimpalan rendah, dan penambahan perak menyumbang 25%, yang meningkatkan kesannya.
