Bagaimana sink haba dihasilkan
Sinki haba adalah alat untuk menghilangkan haba daripada komponen elektronik yang mudah dipanaskan dalam peralatan elektrik. Mereka kebanyakannya diperbuat daripada aloi aluminium, loyang atau gangsa dalam bentuk plat, kepingan dan pelbagai helaian.
Sebagai contoh, unit pemprosesan pusat CPU dalam komputer perlu agak besar. Sinki haba, tiub kuasa dalam TV, tiub talian dan tiub penguat kuasa dalam penguat kuasa mesti menggunakan sink haba.
Secara amnya, sink haba hendaklah disalut dengan lapisan gris silikon pengalir haba pada permukaan sentuhan komponen elektronik dan sink haba semasa digunakan, supaya haba yang dikeluarkan oleh komponen boleh dipindahkan dengan lebih berkesan ke sink haba, dan kemudian dipancarkan ke udara sekeliling melalui sink haba. Setakat bahan sink haba, kekonduksian terma setiap bahan adalah berbeza. Mereka disusun dari tinggi ke rendah dari segi kekonduksian terma. Mereka adalah perak, tembaga, aluminium, dan keluli. Walau bagaimanapun, ia akan menjadi terlalu mahal untuk menggunakan perak sebagai sink haba, jadi penyelesaian terbaik adalah menggunakan tembaga. Walaupun aluminium jauh lebih murah untuk menyerap haba, ia jelas tidak sebaik tembaga dalam kekonduksian terma (hanya kira-kira 50% kuprum).
Pada masa ini, bahan sink haba yang biasa digunakan ialah aloi tembaga dan aluminium, yang kedua-duanya mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka sendiri. Tembaga mempunyai kekonduksian terma yang baik, tetapi ia lebih mahal, sukar diproses, terlalu berat (banyak radiator tembaga tulen melebihi had berat CPU), kapasiti haba yang kecil, dan mudah teroksida. Aluminium tulen terlalu lembut untuk digunakan secara langsung. Aloi aluminium yang digunakan boleh memberikan kekerasan yang mencukupi. Kelebihan aloi aluminium adalah harga rendah dan ringan, tetapi kekonduksian terma adalah lebih buruk daripada tembaga. Sesetengah radiator mengambil kekuatan mereka sendiri dan membenamkan plat kuprum pada dasar radiator aloi aluminium. Bagi pengguna biasa, penggunaan sink haba aluminium adalah mencukupi untuk memenuhi keperluan pelesapan haba. Radiator untuk pemanasan pada musim sejuk di utara juga dipanggil sink haba. Sinki haba menduduki peranan penting dalam komposisi sink haba. Sebagai tambahan kepada pelesapan haba aktif kipas, menilai kualiti sink haba sebahagian besarnya bergantung pada kapasiti penyerapan haba dan kapasiti pengaliran haba sink haba itu sendiri.
1. Bahan aluminium sink haba tersemperit aluminium telah digunakan dalam pasaran radiator kerana kelembutan dan pemprosesannya yang mudah. Teknologi penyemperitan aluminium bermaksud bahawa selepas jongkong aluminium dipanaskan pada suhu tinggi, cecair aluminium mengalir melalui alur di bawah tekanan tinggi. Acuan tersemperit digunakan untuk membuat sink haba awal, dan kemudian sink haba awal dipotong dan beralur untuk membuat sink haba biasa. Kos sink haba tersemperit aluminium adalah rendah, dan ambang teknikal tidak tinggi. Walau bagaimanapun, disebabkan oleh had bahannya sendiri, nisbah ketebalan dan panjang sirip pelesapan haba tidak boleh melebihi 1:18, jadi sukar untuk meningkatkan kawasan pelesapan haba dalam ruang yang terhad. Sinki haba tersemperit aluminium mempunyai kesan pelesapan haba yang lemah, dan sukar untuk mengendalikan CPU frekuensi tinggi yang meningkat hari ini.
2. Palam haba jenis palam kuprum Bahan utama yang digunakan untuk sink haba arus perdana di pasaran tidak lebih daripada aluminium dan tembaga. Proses kuprum palam adalah produk yang menggabungkan kelebihan aluminium dan tembaga. Proses palam tembaga diselesaikan dengan menggunakan prinsip pengembangan dan pengecutan haba. Selepas memanaskan sink haba tersemperit aluminium, teras tembaga dimasukkan ke dalamnya, dan akhirnya penyejukan keseluruhan dilakukan. Oleh kerana tiada medium pihak ketiga digunakan, proses palam tembaga dapat mengurangkan rintangan haba antara permukaan sentuhan, yang bukan sahaja memastikan ketat ikatan kuprum-aluminium, tetapi juga menggunakan sepenuhnya ciri-ciri pelesapan haba yang cepat aluminium dan penyerapan haba kuprum yang cepat. Proses palam tembaga jenis ini mempunyai kos yang sederhana dan kesan pelesapan haba yang baik, dan pada masa ini ia merupakan jenis sink haba arus perdana di pasaran.
3. Berbanding dengan sink haba tersemperit aluminium, proses pemotongan menyelesaikan had nisbah ketebalan sirip kepada panjang sink haba. Proses pemotongan adalah menggunakan alat khas untuk memotong keseluruhan bahan menjadi lapisan sirip. Sirip pelesapan haba boleh menjadi senipis 0.5mm, dan sirip dan asas sink haba disepadukan, jadi tidak akan ada galangan antara muka. Masalah. Walau bagaimanapun, dalam proses pengeluaran proses pemotongan ini, kos yang tinggi disebabkan oleh jumlah sisa yang banyak dan kadar hasil yang rendah. Oleh itu, proses pemotongan terutamanya berat sebelah terhadap sink haba kuprum.
Proses pengeluaran asas sink haba: keperluan produk --- pembangunan lukisan --- pembuatan acuan --- percubaan mati (profil aluminium tersemperit) --- pemotongan, pemprosesan CNC --- pengesahan sampel saiz berfungsi --- pengesahan warna ( Anodizing atau pengoksidaan\penyemburan\lain) --- input pengeluaran --- pembungkusan (pemeriksaan) --- penghantaran.
