Bagaimana untuk memilih proses pembuatan yang sesuai untuk komponen terma?
Terdapat banyak proses pembuatan untuk produk radiator, dan secara amnya satu proses adalah yang utama, dengan proses lain membantu pemprosesan. Contohnya, jenis pemprosesan biasa termasuk profil+CNC, gigi penyodok+CNC, tuangan die+CNC; Sebagai contoh, pengeluaran komponen konduktif terma, CNC + brazing, stamping + resapan kimpalan, CNC + resapan kimpalan + brazing, dan sebagainya.
Permintaan untuk teknologi pengeluaran dalam produk terminal bergantung pada peringkat pembangunan dan senario aplikasi projek, serta nod masa dan permintaan masa hadapan. Contohnya, menyelidik teknologi/produk baharu memerlukan penggunaan komponen kekonduksian terma. Pada ketika ini, proses yang digunakan untuk membuat komponen konduktif terma ini bergantung kepada dua faktor penting: kualiti (atau kebolehpercayaan) dan kos. Pada ketika ini, adalah perlu untuk memahami dengan teliti proses pembuatan setiap komponen dalam sistem.
Kaedah pemprosesan yang berbeza boleh menjejaskan kedua-dua acuan dan kos pemprosesan. Teknik pemprosesan yang berbeza juga boleh mempunyai perbezaan dalam kebolehpercayaan. Saya sentiasa menganjurkan agar pengeluar komponen mengambil bahagian dalam reka bentuk pelanggan, terutamanya pada peringkat awal pembangunan, untuk memberikan nasihat profesional, yang sangat membantu untuk keseluruhan projek dan pengeluaran komponen seterusnya. Walau bagaimanapun, pada ketika ini, terdapat juga beberapa risiko untuk pengeluar komponen. Mungkin seseorang telah melabur banyak masa, tenaga kerja, teknologi dan sumber lain pada peringkat awal, dan akhirnya pelanggan akhir boleh memilih pengeluar lain.
Sebagai jurutera reka bentuk produk, selagi anda mempunyai pemahaman yang sistematik tentang produk pelesapan haba biasa dan proses pembuatan arus perdana, boleh memahami perkara utama mereka, dan bekerjasama dengan penyertaan pasukan profesional dalam proses reka bentuk, ia mudah untuk mereka bentuk dan lancar besar-besaran menghasilkan kawasan ini. Sekurang-kurangnya, tidak akan ada kelewatan kerana masalah dengan produk pelesapan haba.
