Pengenalan proses heatsink Penyemperitan Aluminium
Untuk heatsink dengan struktur ringkas dan penggunaan kuasa yang rendah, keperluan teknologi pemprosesannya juga agak rendah, yang sesuai untuk pengeluaran besar-besaran kos rendah. Berikut ialah pengenalan kepada teknologi pemprosesan beberapa heatsink profil aluminium yang biasa digunakan.
1: Prinsip penyemperitan profil aluminium:
Penyemperitan adalah kaedah pemprosesan plastik yang menggunakan daya luaran pada kosong logam yang diletakkan di dalam bekas (tong penyemperitan) untuk membuatnya mengalir keluar dari lubang mati tertentu untuk mendapatkan bentuk dan saiz bahagian yang diperlukan.
2: Komposisi penyemperit aluminium
Extruder terdiri daripada tapak, rangka lajur hadapan, lajur ketegangan, silinder penyemperitan dan sistem hidraulik di bawah kawalan elektrik. Di samping itu, ia dilengkapi dengan asas die, bidal, plat skala, plat gelongsor, dll.
3: Klasifikasi kaedah penyemperitan aluminium
Mengikut jenis logam dalam silinder penyemperitan, keadaan terikan tegasan, arah penyemperitan, keadaan pelinciran, suhu penyemperitan, kelajuan penyemperitan, jenis atau struktur alat dan mati, bentuk atau bilangan kosong, bentuk atau bilangan produk, ia boleh dibahagikan kepada kaedah penyemperitan ke hadapan, kaedah penyemperitan terbalik (termasuk penyemperitan ubah bentuk satah, penyemperitan ubah bentuk axisymmetric, penyemperitan ubah bentuk umum tiga dimensi) dan kaedah penyemperitan sisi, kaedah penyemperitan pelinciran kaca, kaedah penyemperitan hidrostatik, kaedah penyemperitan berterusan, dsb.
4: Penyemperitan aluminium ubah bentuk panas ke hadapan:
Sebilangan besar perusahaan pengeluaran aluminium ubah bentuk panas menggunakan kaedah penyemperitan ubah bentuk panas ke hadapan untuk mendapatkan aluminium dengan bentuk keratan yang diperlukan melalui acuan tertentu (die rata, die kon dan die shunt), yang merupakan kaedah pengeluaran paling aluminium yang diguna pakai oleh Sinda Thermal. setakat ini!
Penyemperitan hadapan mempunyai kelebihan aliran proses yang mudah, keperluan peralatan yang rendah, kapasiti ubah bentuk logam yang tinggi, julat pengeluaran yang luas, kebolehkawalan prestasi aluminium yang kuat, fleksibiliti pengeluaran yang hebat, dan penyelenggaraan dan pembetulan alat dan die yang mudah.
Kecacatan adalah bahawa geseran antara permukaan dalaman silinder penyemperitan dan aluminium adalah kuat, menyumbang sebahagian besar penggunaan tenaga penyemperitan. Geseran adalah mudah untuk memanaskan jongkong dalam silinder, meningkatkan ketidakstabilan profil, merosakkan peningkatan kecekapan produk siap, menghadkan kelajuan penyemperitan aluminium dan aloi aluminium, mempercepatkan haus dan hayat perkhidmatan die penyemperitan , dan bahagian hadapan dan belakang struktur produk serta jadual prestasi adalah tidak sekata.
