Pengenalan bahagian stamping
Stamping adalah kaedah pembentuk yang bergantung pada penekan dan acuan untuk menerapkan daya luaran pada plat, jalur, paip dan profil untuk menyebabkan ubah bentuk atau pemisahan plastik, sehingga memperoleh benda kerja (setem) dari bentuk dan ukuran yang diperlukan. Stamping dan penempaan adalah pemprosesan plastik (atau pemprosesan tekanan), yang secara kolektif dikenali sebagai penempaan. Kekosongan yang hendak dicop adalah terutamanya plat dan jalur keluli yang dilancarkan panas dan dilancarkan sejuk.
Keluli dunia&# 39, 60 hingga 70% adalah plat, yang kebanyakannya dicap menjadi produk siap. Badan kereta, casis, tangki bahan bakar, sirip radiator, drum dandang, cangkang kontena, motor, kepingan keluli silikon teras besi elektrik, dan lain-lain semuanya dicop dan diproses. Terdapat juga sebilangan besar bahagian stamping dalam produk seperti instrumen, peralatan rumah tangga, basikal, mesin pejabat, dan peralatan hidup.
Berbanding dengan coran dan pelekapan, bahagian stamping mempunyai ciri-ciri ketipisan, keseragaman, ringan dan kekuatan. Stamping dapat menghasilkan benda kerja dengan pengeras, tulang rusuk, beralun atau bebibir yang sukar dihasilkan dengan kaedah lain untuk meningkatkan ketegarannya. Oleh kerana penggunaan acuan ketepatan, ketepatan benda kerja dapat mencapai tahap mikron, dan kebolehulangannya tinggi, spesifikasinya konsisten, dan lubang, bos, dll dapat ditebas.
Bahagian stamping sejuk secara amnya tidak lagi diproses dengan memotong, atau hanya sedikit proses pemotongan yang diperlukan. Ketepatan dan keadaan permukaan bahagian stamping panas lebih rendah daripada bahagian stamping sejuk, tetapi masih lebih baik daripada bahagian coran dan pemalsuan, dan jumlah pemotongannya kurang.
Stamping adalah kaedah pengeluaran yang cekap. Dengan menggunakan kompaun mati, terutama mati progresif berbilang stesen, proses mencantum berganda dapat diselesaikan dalam satu penekan, dan keseluruhan proses dari pembongkaran jalur, meratakan, menumbuk hingga pembentukan dan penamat dapat dicapai. Pengeluaran automatik. Kecekapan pengeluaran tinggi, keadaan kerja baik, dan kos pengeluarannya rendah. Secara amnya, beratus-ratus keping dapat dihasilkan setiap minit.
Setem terutamanya dikelaskan berdasarkan proses, yang dapat dibahagikan kepada dua kategori: proses pemisahan dan proses pembentukan. Proses pemisahan juga disebut meninju, dan tujuannya adalah untuk memisahkan bahagian stamping dari lembaran di sepanjang garis kontur tertentu sambil memastikan keperluan kualiti dari bahagian yang dipisahkan. Sifat permukaan dan dalaman logam lembaran yang digunakan untuk stamping mempunyai pengaruh besar terhadap kualiti produk stamping. Ketebalan bahan setem mestilah tepat dan seragam; permukaannya licin, tanpa bintik, bekas luka, calar, dan retakan permukaan, dan lain-lain; kekuatan hasilnya seragam, dan tidak ada arah yang jelas; pemanjangan seragam tinggi; nisbah hasil rendah; pengerasan kerja rendah.
