Penyelesaian Terma bekalan kuasa
Pertama sekali, mari kita fahami kesedaran pengguna semasa tentang penyejukan bekalan kuasa: majoriti pengguna DIY memberi lebih perhatian kepada CPU, kad grafik, papan induk dan aksesori lain yang boleh menjejaskan prestasi keseluruhan mesin secara langsung. Walau bagaimanapun, bekalan kuasa tidak diberi perhatian yang mencukupi, dan kualiti bekalan kuasa tidak banyak diberi perhatian. Saya sentiasa merasakan bahawa watt hampir mencukupi. Walau bagaimanapun, peranan bekalan kuasa sebenarnya sangat penting, dan ia pastinya sama pentingnya dengan CPU. Operasi stabil keseluruhan bekalan kuasa bergantung sepenuhnya pada bekalan kuasa. Pertimbangan penyejukan bekalan kuasa adalah terutamanya disebabkan oleh keperluan penyejukan keseluruhan casis, mereka sering memberi lebih perhatian kepada ketenangan, harga rendah dan sebagainya.
Masalah terbesar bekalan kuasa---suhu tinggi
Bekalan kuasa yang lengkap terdiri daripada selongsong, kipas, papan litar (dengan pelbagai komponen elektronik dimasukkan pada papan), dan soket kuasa. Prinsip kerja asas bekalan kuasa adalah untuk menukar arus ulang alik voltan tinggi kepada arus terus voltan rendah berbeza yang diperlukan oleh komputer melalui teknologi pensuisan frekuensi tinggi. Dalam proses penukaran AC-DC, disebabkan oleh batasan teknikal dan komponen elektronik itu sendiri mempunyai kesan menghalang arus, sebahagian daripada tenaga mesti ditukar menjadi tenaga haba, yang dilesapkan di udara dalam bentuk haba, memberikan orang rasa suhu tinggi. Apabila bekalan kuasa berfungsi pada suhu tinggi, prestasinya akan berkurangan berbanding dengan bekalan kuasa pada suhu biasa, yang ditunjukkan dalam pengurangan kuasa keluaran. Ini kerana suhu tinggi akan menjejaskan ketepatan dan kestabilan komponen elektronik, serta rintangan, kapasiti, dan kearuhan pelbagai komponen elektronik. Kadangkala kerosakan pada bahagian elektronik boleh menyebabkan bekalan kuasa tidak berfungsi dengan baik atau tidak.
Bagaimana untuk menyelesaikan masalah haba bekalan kuasa?
Orang ramai telah menyedari kepentingan pelesapan haba bekalan kuasa, tetapi bagaimana untuk menyelesaikan masalah haba ini adalah pereka perlu fikirkan. Berdasarkan reka bentuk bekalan kuasa semasa, semuanya disejukkan dengan udara. Paip haba peringkat tinggi ditambah pelesapan haba dwi penyejuk udara semakin popular di pasaran. Penyejukan udara termasuk jenis ekzos tradisional, jenis kincir angin besar, baris hadapan dan jenis tiupan belakang, jenis sedutan baris hadapan ke bawah, jenis sedutan ke bawah tiupan belakang, jenis tiupan langsung, dsb.
Jadi sebagai tambahan kepada kaedah penyejukan kipas dan sink haba yang berbeza, apakah faktor lain yang mempengaruhi penyejukan bekalan kuasa?
Faktor lain yang mempengaruhi pelesapan haba bekalan kuasa ialah: kecekapan penukaran kuasa, susun atur papan litar, bahan sink haba, dsb.
1. Kecekapan penukaran kuasa merujuk kepada nisbah kuasa input kepada kuasa output bekalan kuasa. Jika kecekapan penukaran bekalan kuasa hanya 70 peratus , selebihnya kadangkala 30 peratus ditukar kepada haba. Jika dinaikkan kepada 80 peratus, haba akan berkurangan sebanyak 10 peratus. Kesan sebenar akan menyebabkan suhu menurun sebanyak 5-10 darjah. Jika persekitaran kerja bekalan kuasa meningkat sebanyak 10 darjah, jangka hayat akan dikurangkan separuh. Oleh itu, meningkatkan kecekapan penukaran bekalan kuasa hampir memanjangkan hayat bekalan kuasa.
2. Susun atur papan litar. Papan litar adalah pembawa semua bahagian elektronik. Komponen elektronik disusun pada papan litar dalam susunan tertentu. Jika reka bentuk susun atur papan litar tidak munasabah, akan ada ruang mati untuk pelesapan haba. Kecekapan penukaran bekalan kuasa ditentukan oleh kapasiti kuasa pengubah, parameter tiub kuasa dan keadaan pelesapan haba, dan ditentukan oleh yang paling rendah. Jika kedua-dua pengubah dan tiub kuasa mempunyai margin yang besar, maka jika keadaan pelesapan haba tidak baik, kecekapan penukaran bekalan kuasa akan dikurangkan.
3. Bahan sink haba. Malah, jika anda menghidupkan kuasa, anda akan melihat banyak warna yang berbeza dan bentuk sink haba yang berbeza. Bahan yang berbeza dan bentuk sink haba yang berbeza akan mempunyai kesan yang berbeza terhadap pelesapan haba bekalan kuasa.
The material of the heat sink is divided according to the conductivity: silver>copper>gold>aluminum>iron>aloi aluminium.
Secara umumnya, radiator penyejuk udara biasa secara semula jadi memilih logam sebagai bahan radiator. Bagi bahan yang dipilih, diharapkan ia mempunyai haba tentu yang tinggi dan kekonduksian terma yang tinggi. Dari perkara di atas dapat dilihat bahawa perak dan tembaga adalah bahan pengalir haba terbaik, diikuti oleh emas dan aluminium. Tetapi emas dan perak terlalu mahal, jadi pada masa ini, sink haba terutamanya diperbuat daripada aluminium dan tembaga. Sebagai perbandingan, kedua-dua tembaga dan aluminium mempunyai kelebihan dan kekurangan mereka sendiri: tembaga mempunyai kekonduksian terma yang baik, tetapi ia mahal, sukar untuk diproses, berat, dan radiator tembaga mempunyai kapasiti haba yang kecil dan mudah teroksida. Aluminium tulen terlalu lembut untuk digunakan secara langsung. Hanya aloi aluminium digunakan untuk memberikan kekerasan yang mencukupi. Kelebihan aloi aluminium adalah harga rendah dan ringan, tetapi kekonduksian terma mereka jauh lebih buruk daripada tembaga. Jadi dalam radiator
Bahan-bahan berikut juga telah muncul dalam sejarah pembangunan:
Radiator aluminium tulen
Radiator aluminium tulen adalah radiator yang paling biasa pada hari-hari awal. Proses pembuatannya mudah dan kosnya rendah. Setakat ini, radiator aluminium tulen masih menduduki sebahagian besar pasaran. Untuk meningkatkan kawasan pelesapan haba siripnya, kaedah pemprosesan yang paling biasa digunakan untuk radiator aluminium tulen ialah teknologi penyemperitan aluminium, dan penunjuk utama untuk menilai radiator aluminium tulen ialah ketebalan tapak radiator dan nisbah Pin-Fin. . Pin merujuk kepada ketinggian sirip sink haba, dan Fin merujuk kepada jarak antara dua sirip bersebelahan. Nisbah Pin-Fin ialah ketinggian Pin (tidak termasuk ketebalan tapak) dibahagikan dengan Fin. Semakin besar nisbah Pin-Fin, semakin besar kawasan pelesapan haba yang berkesan pada radiator, dan semakin maju teknologi penyemperitan aluminium.
Radiator tembaga tulen
Kekonduksian terma kuprum adalah 1.69 kali ganda daripada aluminium, jadi semua perkara lain adalah sama, sink haba kuprum tulen boleh mengeluarkan haba daripada sumber haba dengan lebih cepat. Walau bagaimanapun, tekstur tembaga adalah masalah. Banyak "radiator tembaga tulen" yang diiklankan sebenarnya bukan 100 peratus tembaga. Dalam senarai tembaga, tembaga dengan kandungan tembaga lebih daripada 99 peratus dipanggil tembaga bebas asid, dan gred tembaga seterusnya ialah tembaga Dan dengan kandungan tembaga kurang daripada 85 peratus . Kebanyakan sinki haba kuprum tulen di pasaran pada masa ini mempunyai kandungan kuprum antara keduanya. Kandungan kuprum beberapa radiator kuprum tulen rendah tidak sampai 85 peratus . Walaupun kosnya sangat rendah, kekonduksian habanya sangat berkurangan, yang menjejaskan pelesapan haba. Di samping itu, tembaga juga mempunyai kelemahan yang jelas, seperti kos yang tinggi, pemprosesan yang sukar, dan terlalu banyak jisim sink haba, yang menghalang penggunaan sink haba semua tembaga. Kekerasan tembaga merah tidak sebaik aloi aluminium AL6063, dan prestasi beberapa pemprosesan mekanikal (seperti grooving) tidak sebaik aluminium; takat lebur tembaga adalah lebih tinggi daripada aluminium, yang tidak sesuai untuk penyemperitan dan masalah lain.
Teknologi ikatan tembaga-aluminium
Selepas mempertimbangkan kelemahan masing-masing bahan tembaga dan aluminium, sesetengah radiator mewah di pasaran sering menggunakan proses pembuatan gabungan tembaga-aluminium. Sinki haba ini biasanya menggunakan tapak logam kuprum, manakala sirip sink haba diperbuat daripada aloi aluminium. Sudah tentu, Sebagai tambahan kepada asas tembaga, terdapat juga kaedah seperti penggunaan tiang tembaga untuk sink haba, yang juga merupakan prinsip yang sama. Dengan kekonduksian haba yang tinggi, permukaan bawah tembaga dengan cepat boleh menyerap haba yang dikeluarkan oleh CPU; sirip aluminium boleh dijadikan bentuk yang paling sesuai untuk pelesapan haba melalui proses yang kompleks, dan menyediakan ruang penyimpanan haba yang besar dan melepaskannya dengan cepat. Keseimbangan telah ditemui dalam semua aspek.
Sinda Thermal adalah pengeluar sink haba profesional, kami boleh mereka bentuk dan mengeluarkan semua jenis sink haba, kilang kami telah diasaskan lebih 8 tahun, kami sangat berpengalaman dalam reka bentuk dan pembuatan sink haba. Sila hubungi kami secara bebas jika anda mempunyai sebarang keperluan haba.
